企業(yè)定制泡棉時(shí),最擔(dān)心 “設(shè)計(jì)圖與實(shí)物不符”“泡棉與產(chǎn)品不貼合”—— 蘇州五周泡棉制品有限公司憑借 “專業(yè)設(shè)計(jì) + 精準(zhǔn)生產(chǎn)” 雙保障,從圖紙到成品全程把控貼合度,讓定制泡棉無需反復(fù)修改。
五周泡棉的精準(zhǔn)設(shè)計(jì)始于專業(yè)團(tuán)隊(duì)。公司配備 3 名擁有 10 年泡棉包裝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師,均熟悉 CAD、3D 建模軟件,能根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙或?qū)嵨铮?:1 還原產(chǎn)品輪廓,出具詳細(xì)的泡棉設(shè)計(jì)方案。比如客戶定制化妝品瓶內(nèi)襯,設(shè)計(jì)師會先測量瓶身直徑、高度、瓶蓋弧度,再用 3D 軟件模擬內(nèi)襯與瓶子的貼合效果,標(biāo)注出緩沖間隙(通常 0.3-0.5mm),確保瓶子放入后不晃動(dòng)、取出時(shí)不卡頓;若客戶提供實(shí)物,設(shè)計(jì)師還可通過掃描建模,避免手工測量誤差。方案完成后,會先與客戶確認(rèn)細(xì)節(jié),比如是否需要預(yù)留標(biāo)簽位置、是否要做防滑紋路,確保設(shè)計(jì)完全契合使用需求。
設(shè)計(jì)方案落地靠精準(zhǔn)設(shè)備支撐。五周泡棉車間配備 3 臺自動(dòng)化精準(zhǔn)分切機(jī),切割精度可達(dá) ±0.1mm,能完美實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)要求 —— 比如為異形工藝品泡棉內(nèi)襯切割復(fù)雜弧度,或?yàn)殡娮釉菝薏们芯珳?zhǔn)的凹槽;6 臺 150 噸雙邊進(jìn)料裁斷機(jī)則可保證批量生產(chǎn)的一致性,即便定制 1000 套泡棉,每一套的尺寸、形狀都與設(shè)計(jì)圖完全一致,不會出現(xiàn) “有的貼合、有的松動(dòng)” 的情況。生產(chǎn)過程中,品質(zhì)管控人員還會隨機(jī)抽取半成品,與產(chǎn)品實(shí)物試裝,若發(fā)現(xiàn)貼合度偏差,立即調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免批量不合格。
為進(jìn)一步確保貼合度,五周泡棉還提供 “樣品試裝確認(rèn)” 服務(wù)。設(shè)計(jì)方案確認(rèn)后,當(dāng)天即可生產(chǎn)樣品,客戶收到樣品后可與產(chǎn)品試裝,檢查是否存在縫隙、過緊等問題;若需調(diào)整,設(shè)計(jì)師會根據(jù)試裝反饋優(yōu)化圖紙,重新出樣,直到貼合度滿足要求后再啟動(dòng)批量生產(chǎn)。這種 “先試裝、再量產(chǎn)” 的模式,避免了因設(shè)計(jì)偏差導(dǎo)致的批量返工,節(jié)省客戶時(shí)間與成本。
無論是電子元件、化妝品、工藝品還是家電,五周泡棉都能通過精準(zhǔn)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高貼合度定制。公司通過的 ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證,也為設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的一致性提供保障。
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